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       刮板蒸發(fā)器的制造工藝主要包括刮板和加熱夾套。在使用過程中，將加熱蒸汽或?qū)嵊屯ㄟ^夾套。刮板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，刮刀和加熱套內(nèi)壁間的小間隙一般是0.5~1.5毫米。

       預(yù)加熱后，物料由刮板蒸發(fā)器上部蒸發(fā)器直接向切向添加。膜分布于內(nèi)壁上，在重力和旋刮器作用下形成向下旋轉(zhuǎn)，并在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮。制得的液體從底部流出，而次生蒸汽則流出。

       有時(shí)，刮板蒸發(fā)器能使溶液蒸發(fā)，從底部直接得到固體產(chǎn)品。其加熱時(shí)間短，在使用過程中大約需要5秒到10秒。本品可用于真空環(huán)境，可以避免各種成分的分解，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也適用于熱敏感材料。

       刮板蒸發(fā)器能適應(yīng)粘度變化范圍大。工作溫度高、粘度小、物料粘度大，物料粘度可達(dá)100,000毫米。改變刮刀槽的旋轉(zhuǎn)方向可調(diào)整蒸發(fā)器中物料的護(hù)理時(shí)間。桶內(nèi)壁鉆孔拋光，使用時(shí)表面不易結(jié)焦。操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，能在密閉狀態(tài)下自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。
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